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DLC类金刚石涂层

DLC是含有一定比例的sp3碳原子键（金刚石结构）组合成的非晶亚稳定材料。它具有高硬度、高化学惰性、极低摩擦系数的特点，广泛应用于各个工业领域。

涂层类型DLC | ta-C超硬 | WcC | 超润滑 | 耐磨装饰镀

DLC涂层 Ta-c涂层纳米涂层

DLC涂层典型应用

高品质传动组件、精密零件、医疗器械、航空部件等
超光滑低摩擦系数，适用于加工粘黏的切削刀具、模具和冲压工具
＜200℃的低温PVD纳米涂层工艺，适用于低温回火工件

WcC（）、Ta-C、DLC（a-c：H）及金刚石涂层的区别

WcC、Ta-C、a-c：H都是DLC的一个分类，只是习惯上人为做了区分
WcC是纳狮为手机行业定制开发的PVD涂层
膜厚会影响Ta-C涂层的颜色

涂层	硬度：HV	膜厚：μm	抗氧化温度	摩擦系数	外观颜色	适合加工材质
WcC	1000-1300	1-2	700	0.15	深灰	专为微径刀具＜1mm开发的涂层，适合加工不锈钢、钛合金、铝合金
Ta-C	4000-6500	0.5-1	550	0.1	炫彩	适用于高硅含量的铝和铝合金，碳纤维，铜等有色金属
DLC	2000	1-6	350	0.1	黑色	固态润滑膜
金刚石	10000	2-12	650	0.01	黑灰	石墨，复合材料，碳纤维

DLC和Ta-C的性能比较

DLC和ta-c纳米涂层的对比

DLC常见应用

DLC纳米涂层，通常按sp3与sp2键的比值和氢含量来分类。金刚石为sp3键，石墨为sp2。当sp3占比增大时，涂层的硬度通常会增加。DLC涂层为亚稳定材料，加热会促使非晶体再结晶，向sp2石墨方向相改变。

机车齿轮

机车齿轮

DLC自润滑硬质涂层

智能指环

智能指环

DLC耐磨装饰镀

轮胎模具涂层

轮胎模具涂层

DLC·抗铝粘黏

医疗·牙钻

医疗·牙钻

DLC·生物相容性·耐磨

DLC涂层FAQs

▼ 01 DLC涂层有多厚？为什么有的公司说DLC硬度能到4000HV，而你们的是2000HV？

工具镀DLC通常厚度为1-3微米，其中包含了部分打底层的厚度。各个公司的DLC表面硬度略有不同，一般在1800HV~2200HV之间。装饰镀DLC在1微米以内；但接近0.5微米时，DLC会出现炫彩，或者叫七彩DLC。均匀的、不同的颜色，可以反映出DLC的膜厚。